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| Moq: | 1PCS |
| 標準パッケージ: | 標準輸出パッケージ |
6061-T6 ±0.1mm 容量 迅速な設置
1,製品概要
鍛造型アルミソーラーマウントクランプは 高負荷で精密で重要な太陽光発電システム用に設計されています超精密なウォータージェット切断技術と航空宇宙級の6061-T6鍛造を組み合わせる太陽電池パネル,レール,追跡システムと 完全に互換性があります
2,特徴と仕様
1先進的な材料と製造
材料: 6061-T6 アルミ合金 (鍛造 + T6 熱処理)
メカニカルプロパティ
拉伸強度: ≥310MPa 収力強度: ≥275MPa 長さ: 12%
耐腐食性:塩噴霧/UV耐性のためにアノジス (20-25μm,MIL-A-8625)
基本プロセス:
精密鍛造: 密閉型鍛造は粒の構造を向上させ,疲労耐性を高めます.
ウォータージェット切断: 磨削用ウォータージェット (4,200 Bar) は,熱歪みを排除する ±0.1mm の許容度でクランププロファイルを切断します.
2精密エンジニアリング
寸法精度:
クランプ内径 ±0.1mm ボルトの穴位置 ±0.2mm
ユニバーサル・フィット: 30-50mm パネルフレーム (シュレッター,ユニラクなど) と互換性がある.
負荷能力:
静的負荷: 2,000N ダイナミック負荷 (風/雪): 1,200N (IEC 61215認定)
表面塗装:
抗摩擦を減らすため PTFEコーティングもオプションです
3,テクニカル仕様
サイズ範囲: 30mm,35mm,40mm,50mm (カスタムサイズサポート)
重量: 200g/ユニット (CNC加工代替品より20%軽)
温度範囲: -50°C から +150°C (北極から砂漠の環境)
標準:ISO 9001,UL 2703,TÜVラインランド 2 PfG 2681
4,利点
✅ 鍛造 + ウォータージェット 切断 シネージ
鍛造: 鋳造/挤出アルミニウムと比較して材料の密度と疲労耐久性を向上させる.
水噴流: 熱処理された6061-T6を弱めずに ±0.1mmの精度を保証する.
✅ 生涯 耐久 性
腐食に対するアノジス保証 (C5-M海洋環境認証)
自動ロックステンレス鋼の固定装置で メンテナンスなし
| プロセスの段階 | テクニカル内容 | 目的 |
| 1鍛造 | 6061-T6のビレットを400°C以下で密着型鋳造する. | 粒子の流れを精製し 毛穴を消す |
| 2ウォータージェットカット | 5軸のアブラシブ・ウォータージェット・カット・クランプ・プロファイル (±0.1mm) | HAZなしで複雑な形を作ります |
| 3. T6 熱処理 | 溶液熱処理 + 人工老化 | 切断後の強さを回復する (≥310 MPa). |
| 4. CNC仕上げ | 穴を掘り出し,ボルトを切り離す (±0.2mmの精度) | シームレスなレール/パネルのアライナメントを保証する. |
| 5アノード化 | 3型硬層アノジス (25μm) | 塩噴霧耐性 > 1500 時間 |
| 6品質管理 | 3D CMM + 負荷疲労試験 (5万回) | IEC/UL/TÜVの準拠を証明する |
6,申請
電力規模太陽光発電所: 頑丈で軽量なクランプを必要とする強風地域
浮遊太陽光システム:海上施設用 塩水耐性
BIPV (ビルディング・インテグレート・PV): 建築プロジェクトのための美学的なアノイド化仕上げ.
ソーラー・トラッカー: 双軸追跡システムの精密な調整
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| Moq: | 1PCS |
| 標準パッケージ: | 標準輸出パッケージ |
6061-T6 ±0.1mm 容量 迅速な設置
1,製品概要
鍛造型アルミソーラーマウントクランプは 高負荷で精密で重要な太陽光発電システム用に設計されています超精密なウォータージェット切断技術と航空宇宙級の6061-T6鍛造を組み合わせる太陽電池パネル,レール,追跡システムと 完全に互換性があります
2,特徴と仕様
1先進的な材料と製造
材料: 6061-T6 アルミ合金 (鍛造 + T6 熱処理)
メカニカルプロパティ
拉伸強度: ≥310MPa 収力強度: ≥275MPa 長さ: 12%
耐腐食性:塩噴霧/UV耐性のためにアノジス (20-25μm,MIL-A-8625)
基本プロセス:
精密鍛造: 密閉型鍛造は粒の構造を向上させ,疲労耐性を高めます.
ウォータージェット切断: 磨削用ウォータージェット (4,200 Bar) は,熱歪みを排除する ±0.1mm の許容度でクランププロファイルを切断します.
2精密エンジニアリング
寸法精度:
クランプ内径 ±0.1mm ボルトの穴位置 ±0.2mm
ユニバーサル・フィット: 30-50mm パネルフレーム (シュレッター,ユニラクなど) と互換性がある.
負荷能力:
静的負荷: 2,000N ダイナミック負荷 (風/雪): 1,200N (IEC 61215認定)
表面塗装:
抗摩擦を減らすため PTFEコーティングもオプションです
3,テクニカル仕様
サイズ範囲: 30mm,35mm,40mm,50mm (カスタムサイズサポート)
重量: 200g/ユニット (CNC加工代替品より20%軽)
温度範囲: -50°C から +150°C (北極から砂漠の環境)
標準:ISO 9001,UL 2703,TÜVラインランド 2 PfG 2681
4,利点
✅ 鍛造 + ウォータージェット 切断 シネージ
鍛造: 鋳造/挤出アルミニウムと比較して材料の密度と疲労耐久性を向上させる.
水噴流: 熱処理された6061-T6を弱めずに ±0.1mmの精度を保証する.
✅ 生涯 耐久 性
腐食に対するアノジス保証 (C5-M海洋環境認証)
自動ロックステンレス鋼の固定装置で メンテナンスなし
| プロセスの段階 | テクニカル内容 | 目的 |
| 1鍛造 | 6061-T6のビレットを400°C以下で密着型鋳造する. | 粒子の流れを精製し 毛穴を消す |
| 2ウォータージェットカット | 5軸のアブラシブ・ウォータージェット・カット・クランプ・プロファイル (±0.1mm) | HAZなしで複雑な形を作ります |
| 3. T6 熱処理 | 溶液熱処理 + 人工老化 | 切断後の強さを回復する (≥310 MPa). |
| 4. CNC仕上げ | 穴を掘り出し,ボルトを切り離す (±0.2mmの精度) | シームレスなレール/パネルのアライナメントを保証する. |
| 5アノード化 | 3型硬層アノジス (25μm) | 塩噴霧耐性 > 1500 時間 |
| 6品質管理 | 3D CMM + 負荷疲労試験 (5万回) | IEC/UL/TÜVの準拠を証明する |
6,申請
電力規模太陽光発電所: 頑丈で軽量なクランプを必要とする強風地域
浮遊太陽光システム:海上施設用 塩水耐性
BIPV (ビルディング・インテグレート・PV): 建築プロジェクトのための美学的なアノイド化仕上げ.
ソーラー・トラッカー: 双軸追跡システムの精密な調整
