ウォータージェットカットステンレス鋼ベアリングは高性能な用途のために設計されています極めて精度で耐久性があり厳しい環境にも耐性があります高品質の440Cステンレス鋼で製造され,先進的な水噴射切削技術を使用します,これらのベアリングは,重要な産業,自動車,航空宇宙,および海洋アプリケーションで例外的なパフォーマンスを提供します.

基本規格

材料440C マルテンシティックステンレス鋼
硬さHRC 58-60 (熱処理)
許容性±0.05mm 内径
サイズ範囲20mm から 500mm 調整可能
表面塗装Ra ≤0.8μm

特徴と性能

優れた物質特性

湿気,海洋,高ストレス環境における優れた耐腐蝕性
高張力 (最大1,900MPa) と疲労耐性
重荷用アプリケーションのための最適な耐磨性

精密製造

ウォータージェット切断は熱歪みを排除します
切断のない縁と寸法安定性
調整可能な外径と厚さの許容度 (±0.1mm)

主要な利点

マイクロンレベルの精度:高速ベアリングのID容積 ±0.05mm
熱影響ゼロゾーン:物質の完全性と硬さを維持する
特殊な耐久性耐磨性,イライラ性,変形性
迅速なターンアウト:小量から大量までの柔軟な生産
環境に優しいプロセス:廃棄物の最小限と有害な排出量なし

申請

航空宇宙:ランディングギアシステム,タービン部品
自動車:高性能エンジン,トランスミッションシステム
工業機械:ロボット,CNC機器,水力プレス
海洋とオフショア推進システム,塩水耐性装置
医療機器:精密外科用道具,画像装置
エネルギー:風力タービンベアリング,石油・ガス掘削部品

認証とコンプライアンス

ISO 9001:2015 認定製造
材料試験報告 (MTR) が利用可能
RoHS & REACH に準拠する
ASTM A276規格

製造プロセス

プロセスの段階	テクニカル内容	目的
水噴射切削	超高圧水噴射器 (6,000 Bar) で磨材を用い,プレート/棒をリング空白に切る	熱変形なしで ±0.1mm の初期精度を達成する,速やかな近網形状
熱処理	真空消化 (1,040~1,060°C) +低温冷却 (150~370°C)	目標硬さ (HRC 58-60) を達成し,内部ストレスを排除する
精密加工	内部直径の仕上げ (±0.05mmの許容度) +磨き (Ra ≤0.8μm) のCNC磨き機	無縫の組み立てのために次元精度と表面の滑らかさを完了

プロセス比較

プロセスの種類	典型的なプロセス	応用シナリオ	制限
鍛造 + 加工	鋳造 → 粗工加工 → 熱処理 → 仕上げ	大量生産中の高強度部品 (歯車,軸)	熱の影響を受ける大きな領域,容量制御が難しい (±0.1mm以上),高いコスト
鋳造+加工	鋳造 → 砂清掃 → 熱処理 → 仕上げ	複雑な形状の部品 (キャッシング,ブラケット)	毛孔性,荒れ果てた表面,低精度 (±0.2mm以上) の危険性
スタンプ + 機械加工	スタンピング → デブリング → 仕上げ	薄壁の部品及び標準化された部品 (ガスケット,フレンズ)	シンプルな形,高い模具コスト,限られた材料硬さのみに適しています
この製品	水噴射切削 → 熱処理 → 精密加工	高硬さ,高精度,小量セットのカスタマイズされた部品	利点:熱変形なし ±0.05mmの許容度,硬さ保持