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| Moq: | 1PCS |
| 標準パッケージ: | 標準輸出パッケージ |
耐腐蝕性ステンレス鋼フレンズリング (Cl−抵抗性) 316Lステンレス鋼 オーダーメイドアンチピッティング設計
1,製品概要
316Lステンレス鋼のフレンズリングは 極度の環境のために設計されています 塩化物による腐食と穴への抵抗が重要です
2特徴と仕様
1先進的な物質特性
材料: 316Lステンレス鋼 (低炭素,高モリブデン含有量)
構成: Cr 16~18%,Ni 10~14%,Mo 2-3%,C ≤0.03%
耐腐食性:
クロリド耐性: >1,000ppmCl− (ASTM G48方法A試験) に耐える.
孔抵抗等価 (PRE): ≥35 (%Cr + 3.3×%Mo + 16×%Nとして計算される).
メカニカルプロパティ
張力強度: ≥485MPa 収力強度: ≥170MPa 硬さ: ≤217HB
認証:ASTM A240,NACE MR0175,PED 2014/68/EU
2精密エンジニアリング
設計の柔軟性: 調整可能なボルトパターン,面膜 (RF/FF/RTJ) および円形でないプロファイル.
寸法精度:
ボルト穴位置: ±0.3mm 外径: ±1.0mm
表面処理:
電気磨き (Ra ≤0.4μm) または過敏化 (ASTM A967) により高い耐腐蝕性を得る.
圧力評価:クラス150からクラス2500 (ASME B16.5/EN 1092-1).
3. テクニカル仕様
サイズ範囲: 1/2"から36"のノミナル・ボー (カスタムサイズが利用可能).
温度範囲: -196°C~800°C (低温から高温対応)
相互運用性: 溶接組件のためのASTM A182 F316L鋳造と互換性がある.
3利点
✅ 塩素 に 耐える
316L?? のモリブデン濃縮マトリックスにより,海水,塩水注入器,酸性メディアにおける穴と裂け目の腐食を防止する.
✅ 溶接後の劣化ゼロ
低炭素含有量 (<0.03%) は,溶接中にカービッドの降水を排除し,粒間腐食耐性を確保します.
✅ ハイブリッド製造
冷式成形/溶接: 熱歪みなく材料の整合性を維持する.
5軸のCNC加工: 複雑な幾何学と狭い許容度を達成する.
✅ 完全な追跡可能性
熱数値追跡付きのミール試験報告 (MTR)
100%のPT (染料浸透剤) とPMI (陽性物質識別) テスト
4申請について
海上・海上:海底パイプライン,海水冷却システム,船舶のフィッティング
化学加工 塩素-アルカリ反応器 酸貯蔵タンク 漂白剤の生産
淡水装置:逆オスマスモス (RO) モジュール,塩塩水排出フレンズ
医薬品:CIP/SIPシステム,高純度流体転送
石油・ガス:H2S/CO2を積んだ井戸頭,LNGの冷凍管路
5製造プロセス
1材料選択:316Lの鉄鋼はISO認定工場から採取される
2形づくり:冷圧/圧圧またはTIG溶接 (大サイズ用)
3機械加工:ボルトの穴,溝,密封面のための5軸のCNC.位置精度±0.3mm.
4表面処理:電極磨きまたは窒素酸消化.
5品質管理:PMI,PT/UTテスト,次元検証のための3DCMM.
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| Moq: | 1PCS |
| 標準パッケージ: | 標準輸出パッケージ |
耐腐蝕性ステンレス鋼フレンズリング (Cl−抵抗性) 316Lステンレス鋼 オーダーメイドアンチピッティング設計
1,製品概要
316Lステンレス鋼のフレンズリングは 極度の環境のために設計されています 塩化物による腐食と穴への抵抗が重要です
2特徴と仕様
1先進的な物質特性
材料: 316Lステンレス鋼 (低炭素,高モリブデン含有量)
構成: Cr 16~18%,Ni 10~14%,Mo 2-3%,C ≤0.03%
耐腐食性:
クロリド耐性: >1,000ppmCl− (ASTM G48方法A試験) に耐える.
孔抵抗等価 (PRE): ≥35 (%Cr + 3.3×%Mo + 16×%Nとして計算される).
メカニカルプロパティ
張力強度: ≥485MPa 収力強度: ≥170MPa 硬さ: ≤217HB
認証:ASTM A240,NACE MR0175,PED 2014/68/EU
2精密エンジニアリング
設計の柔軟性: 調整可能なボルトパターン,面膜 (RF/FF/RTJ) および円形でないプロファイル.
寸法精度:
ボルト穴位置: ±0.3mm 外径: ±1.0mm
表面処理:
電気磨き (Ra ≤0.4μm) または過敏化 (ASTM A967) により高い耐腐蝕性を得る.
圧力評価:クラス150からクラス2500 (ASME B16.5/EN 1092-1).
3. テクニカル仕様
サイズ範囲: 1/2"から36"のノミナル・ボー (カスタムサイズが利用可能).
温度範囲: -196°C~800°C (低温から高温対応)
相互運用性: 溶接組件のためのASTM A182 F316L鋳造と互換性がある.
3利点
✅ 塩素 に 耐える
316L?? のモリブデン濃縮マトリックスにより,海水,塩水注入器,酸性メディアにおける穴と裂け目の腐食を防止する.
✅ 溶接後の劣化ゼロ
低炭素含有量 (<0.03%) は,溶接中にカービッドの降水を排除し,粒間腐食耐性を確保します.
✅ ハイブリッド製造
冷式成形/溶接: 熱歪みなく材料の整合性を維持する.
5軸のCNC加工: 複雑な幾何学と狭い許容度を達成する.
✅ 完全な追跡可能性
熱数値追跡付きのミール試験報告 (MTR)
100%のPT (染料浸透剤) とPMI (陽性物質識別) テスト
4申請について
海上・海上:海底パイプライン,海水冷却システム,船舶のフィッティング
化学加工 塩素-アルカリ反応器 酸貯蔵タンク 漂白剤の生産
淡水装置:逆オスマスモス (RO) モジュール,塩塩水排出フレンズ
医薬品:CIP/SIPシステム,高純度流体転送
石油・ガス:H2S/CO2を積んだ井戸頭,LNGの冷凍管路
5製造プロセス
1材料選択:316Lの鉄鋼はISO認定工場から採取される
2形づくり:冷圧/圧圧またはTIG溶接 (大サイズ用)
3機械加工:ボルトの穴,溝,密封面のための5軸のCNC.位置精度±0.3mm.
4表面処理:電極磨きまたは窒素酸消化.
5品質管理:PMI,PT/UTテスト,次元検証のための3DCMM.
